روغنهای صنعتی جزئی ضروری در هر صنعت بهشمار میآیند، زیرا نقش کلیدی در بهبود عملکرد و حفاظت از ماشینآلات و تجهیزات صنعتی ایفا میکنند. این روغنها به دستههای مختلفی بر اساس منشاء و ترکیب شیمیاییشان طبقهبندی میشوند. این ویژگیها بههمراه افزودنیهای خاص مورد استفاده در فرمولاسیون، کاربردهای متنوعی را برای این روغنها فراهم میآورند. با انتخاب روغن صنعتی مناسب و با کیفیت میتوان به بهبود عمر مفید و کارایی تجهیزات دست یافت.
مهندسان روانکاری مجموعه گستردهای از روغنهای صنعتی را برای نیازهای مختلف فراهم میکنند. این نیازها شامل کاربردهایی با عمر طولانی، دماهای بسیار بالا یا پایین، محیطهای دریایی و صنایعی با حساسیت بالا نظیر صنایع غذایی میشوند. همچنین، در محیطهایی که نگرانیهای زیستمحیطی وجود دارد، استفاده از روغنهای با سَمیّت بسیار پایین توصیه میشود. روغنهای صنعتی در گریدهای متنوع ISO با ویسکوزیتههای مختلف در دسترس هستند تا نیازهای مختلف صنعتی را برآورده کنند.
یک سیستم روانکاری منظم و برنامهریزیشده با استفاده از روانکارهای با کارایی بالا، مزایای بسیاری از جمله افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و بهبود بهرهوری را به همراه دارد. برای انتخاب صحیح روغن صنعتی مناسب، توجه به طبقهبندی و خواص آن از اهمیت ویژهای برخوردار است. برای آشنایی بیشتر با روغنهای صنعتی، انواع، ویژگیها و کاربردهایشان، در ادامه این مطلب از خلیج بلبرینگ همراه ما باشید.
روغنهای صنعتی چیست؟
روغن صنعتی یکی از مهمترین مواد مصرفی در صنایع مختلف است که به عنوان یک ماده نفتی با سه روش مختلف تولید میشود: استفاده از برش مواد نفتی، تصفیه روغنهای مصرفی، و تولید به روش مصنوعی. در حال حاضر، روش برش مواد نفتی به طور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد. مواد افزودنی که به روغن پایه اضافه میشوند، ترکیبات شیمیایی پیچیدهای هستند که میتوانند ویژگیهای خاصی به روغن صنعتی ببخشند یا این ویژگیها را بهبود دهند.
روغنهای صنعتی طیف گستردهای دارند و براساس کاربردشان به دستههای مختلفی از جمله روغنهای روانکار، روغنهای انتقال قدرت، روغنهای خنککننده و روغنهای فرآیندی تقسیم میشوند. روغنهای صنعتی از نظر منشاء تولید به دو دسته کلی روغنهای صنعتی با پایه نفتی (روغن معدنی) و روغنهای صنعتی با پایه غیرنفتی یا مصنوعی (روغن سنتتیک) تقسیم میشوند.
چرا روغنهای صنعتی مهم هستند؟
روغنهای صنعتی به دلیل ویژگیهای خاص خود، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، تولید پلاستیک، صنایع معدنی و فلزی، صنعت نفت و گاز و صنایع غذایی مورد استفاده قرار میگیرند. انتخاب صحیح روغن صنعتی میتواند به بهبود عمر مفید تجهیزات، کاهش هزینههای نگهداری و افزایش کارایی سیستمها کمک کند. برای خرید روغنهای صنعتی اصل و با کیفیت، میتوانید از مشاوره و راهنمایی شرکت خلیج بلبرینگ بهرهمند شوید.
انواع روغنهای صنعتی
روغنهای صنعتی دارای طیف وسیعی از انواع هستند که در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. اگر بخواهیم روغنهای صنعتی را بر اساس کاربرد تقسیمبندی کنیم، میتوانیم آنها را به دستههایی همچون روغنهای روانکاری، روغنهای انتقال قدرت، روغنهای خنککننده و روغنهای فرآیندی تفکیک کنیم. در ادامه، هر یک از این دستهها را بیشتر توضیح خواهیم داد.
روغنهای انتقال حرارت (روغن حرارتی)
این روغنها برای انتقال حرارت در سیستمهای گرمایش و سرمایش صنعتی استفاده میشوند. آنها دارای پایداری حرارتی بالا و قابلیت انتقال حرارت بهینه هستند و به کاهش هزینههای انرژی کمک میکنند.
روغنهای توربین
این روغنها برای روانکاری و حفاظت از توربینهای گازی، بخاری و آبی طراحی شدهاند. آنها با ویژگیهای ضد اکسیداسیون و ضد زنگ، عملکرد بهینه و عمر طولانی توربینها را تضمین میکنند.
روغن چرخدنده صنعتی
این روغنها برای کاهش اصطکاک و سایش در سیستمهای چرخدنده صنعتی به کار میروند. با داشتن ویژگیهای ضد فشار و ضد خوردگی، این روغنها به افزایش عمر مفید تجهیزات کمک میکنند.
روغن ترانسفورماتور (روغن ترانس)
این نوع روغنها برای عایقبندی و خنکسازی ترانسفورماتورها استفاده میشوند. آنها باید دارای پایداری شیمیایی بالا و خواص دیالکتریک مناسب باشند.
روغن زنجیر
این روغنها برای روانکاری زنجیرهای صنعتی به کار میروند و به کاهش سایش و افزایش عمر زنجیرها کمک میکنند. آنها معمولاً دارای ویژگیهای ضد زنگ و ضد خوردگی هستند.
روغن صنایع غذایی
این روغنها برای استفاده در ماشینآلات صنایع غذایی طراحی شدهاند. آنها باید ایمن برای تماس با مواد غذایی بوده و دارای ویژگیهای ضد سایش و ضد خوردگی باشند.
روغن محافظ (روغن ضد زنگ)
این روغنها برای حفاظت از فلزات در برابر زنگزدگی و خوردگی استفاده میشوند. آنها یک لایه محافظ بر روی سطح فلز ایجاد میکنند که از تماس با رطوبت و اکسیژن جلوگیری میکند.
روغن هیدرولیک
این روغنها برای انتقال قدرت در سیستمهای هیدرولیکی استفاده میشوند. آنها باید دارای ویسکوزیته مناسب و پایداری حرارتی و شیمیایی بالا باشند.
روغن سیلندر بخار (روغن کمپرسور سرمایشی)
این روغنها برای روانکاری سیلندرهای بخار و کمپرسورهای سرمایشی استفاده میشوند. آنها باید مقاومت بالایی در برابر دماهای بالا و پایداری شیمیایی خوبی داشته باشند.
روغن پمپ وکیوم (روغن کمپرسور هوا)
این روغنها برای روانکاری پمپهای وکیوم و کمپرسورهای هوا به کار میروند. آنها باید ویژگیهای ضد سایش و ضد خوردگی مناسبی داشته باشند و در دماهای مختلف کارآمد باشند.
روغن سیلیکون
این روغنها برای روانکاری و عایقبندی در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده میشوند. آنها دارای پایداری حرارتی بالا و خواص دیالکتریک خوب هستند و به عنوان روغنهای غیر قابل اشتعال شناخته میشوند.
ویژگیهای روغنهای صنعتی
روغنهای صنعتی به دستههای مهم زیر طبقهبندی میشوند. برای انتخاب و استفاده صحیح از این روغنها، شناخت ویژگیها و مشخصات مهم آنها ضروری است.
ویسکوزیته روغن صنعتی
ویسکوزیته مهمترین مشخصه روغنهای صنعتی است و با شاخص ویسکوزیته (VI) بیان میشود. این شاخص نشاندهنده میزان حساسیت ویسکوزیته روانکننده به تغییرات دما است. یک VI بالا به این معناست که روغن در دماهای مختلف، چه بالا و چه پایین، پایداری بیشتری دارد.
نقطه ریزش روغن صنعتی
این ویژگی نشاندهنده دمایی است که در آن روغن روانکننده یخ نمیزند و به جریان خود ادامه میدهد. نقطه ریزش پایین برای روانکارهای مایع بسیار مهم است، زیرا امکان روانکاری در دماهای شدید و سرد را فراهم میکند.
نقطه اشتعال روغن صنعتی
نقطه اشتعال، دمایی است که در آن بخار روغن میتواند آتش بگیرد یا بسوزد. این ویژگی به عنوان شاخص خطر آتشسوزی و انفجار در انبار و حمل و نقل عمل میکند و برای ایمنی بسیار حیاتی است.
روغنهای صنعتی شامل ۱۵ دسته اصلی میشوند که از روغن دنده صنعتی، روغن کمپرسور هوا و روغن هیدرولیک گرفته تا روغن توربین را در بر میگیرند. انواع مختلف این روغنها دارای ویژگیها و مزایای متنوعی هستند، از جمله خاصیت ضد کف، ضد سایش، ویسکوزیته بالا، پایداری حرارتی، و توانایی حمل بار بالا.
پایداری حرارتی و اکسیداسیون
پایداری حرارتی: این ویژگی نشاندهنده مقاومت روغن در برابر تجزیه حرارتی است. روغنهایی که پایداری حرارتی بالایی دارند، میتوانند در دماهای بالا بدون تجزیه و تغییر خواص شیمیایی کار کنند. این ویژگی برای روغنهای مورد استفاده در صنایع با دماهای بالا مانند توربینها و موتورها بسیار مهم است.
پایداری در برابر اکسیداسیون: روغنهای صنعتی با پایداری بالا در برابر اکسیداسیون، عمر طولانیتری دارند و عملکرد بهتری را ارائه میدهند. این خاصیت باعث میشود که روغن در معرض هوا و گرما، کمتر به ترکیبات ناخواسته تبدیل شود و به حفظ کیفیت و کارایی روغن کمک میکند.
خاصیت ضد زنگزدگی و خوردگی
ضد زنگزدگی: این ویژگی روغن صنعتی از تشکیل زنگ بر روی سطوح فلزی جلوگیری میکند. روغنهایی که دارای خاصیت ضد زنگزدگی هستند، برای استفاده در محیطهای مرطوب و شرایطی که فلزات در معرض رطوبت و هوا قرار دارند، بسیار مناسب هستند.
ضد خوردگی: روغنهای صنعتی با خاصیت ضد خوردگی از آسیب دیدن و تخریب سطوح فلزی توسط مواد شیمیایی جلوگیری میکنند. این ویژگی برای محافظت از تجهیزات و ماشینآلات در برابر مواد خورنده بسیار حیاتی است و به افزایش عمر مفید آنها کمک میکند.
با توجه به این ویژگیها، انتخاب روغن صنعتی مناسب میتواند به بهبود کارایی و عمر مفید تجهیزات صنعتی کمک شایانی کند و هزینههای نگهداری و تعمیرات را کاهش دهد.
اعداد درجه روغن به چه معناست؟
انجمن مهندسین خودرو (SAE) سیستمی برای رتبه بندی روغنها بر اساس ویسکوزیته و عملکردشان ایجاد کرده است. در این سیستم، دو عدد به این شکل “۳۰:۶۰” با دو نقطه از هم جدا میشوند. مقدار اول نشان دهنده ضخامت تقریبی روغن در دماهای پایین است، در حالی که عدد دوم نشان دهنده ضخامت تقریبی روغن در دماهای بالا است.
اعداد درجات روغن | |
---|---|
0W-20 | هنگامی که موتور را روشن می کنید، این روغن موتور معمولا رقیقتر است. هنگامی که موتور سرد است، ویسکوزیته W-20 0 برابر است با ۰. هنگامی که موتور به دمای عملیاتی نرمال رسید، چگالی روغن به ۲۰ میرسد. |
0W-30 | این روغن در ابتدا روغن با وزن صفر و در دمای کارکرد روغنی با وزن ۳۰ در نظر گرفته شده است. |
0W-40 | وقتی موتور سرد است، قرار است این روغن یک روغن با وزن ۰ باشد. اما با رسیدن به دمای عملیاتی نرمال تبدیل به روغن با وزن ۴۰ میشود. |
۵W-30 | با درجه ویسکوزیته زمستانی ۵، این روغن رایجترین و پرکاربردترین روغن موتور است. |
۵W-40 | این مورد گرانترین در بین سایر موارد است، زیرا به نظر میرسد در مقایسه با بقیه بهترین عملکرد را دارد. هنگام راهاندازی سرد بوده و مانند روغن موتور ۵ وزنی عمل میکند، اما پس از رسیدن موتور به دمای کارکرد، مانند روغنی با وزن ۴۰ عمل میکند. |
۱۰W-40 | روغن موتور دارای عملکرد راه اندازی سرد و وزن ۱۰ است. با این حال، دمای کار با وزن ۴۰ را برای موتور فراهم میکند. |
بسیار مهم است که روغن موتوری را انتخاب کنید که با موتور وسیله نقلیه شما سازگار باشد و از محافظت کافی برخوردار باشد. روش رتبهبندی SAE میتواند به شما در تعیین نحوه عملکرد روغن در شرایط مختلف کمک کند. همچنین ایده خوبی است که دفترچه راهنمای خودرو خود را مجدداً بررسی کنید تا مطمئن شوید که درجه ویسکوزیته روغن مناسب برای وسیله نقلیه شما کدام است.
کاربردهای روغنهای صنعتی
روغنهای صنعتی دستهای گسترده از روانکنندهها هستند که در صنایع مختلف به کار میروند. این روغنها در صنایعی همچون دریایی، تولید سیمان، هوانوردی، صنایع شیمیایی، داروسازی، صنایع غذایی، برق، چاپ و بستهبندی، متالورژی و منسوجات استفاده میشوند. انواع مختلف روغنهای صنعتی با ترکیبات و ویسکوزیتههای مختلف تولید میشوند. برخی از آنها دارای ویسکوزیته کم و برخی دیگر دارای ویسکوزیته بالا و غلظت زیاد هستند. این روغنها ممکن است از منابع معدنی یا مصنوعی تولید شوند که هر یک ویژگیهای خاص خود را دارند. روغنهای مصنوعی معمولاً دارای عمر طولانیتر و پایداری بیشتری نسبت به روغنهای معدنی هستند.
روغنهای صنعتی بر اساس میزان گرانروی یا ویسکوزیته نیز تقسیمبندی میشوند. روغنهایی که برای روانکاری استفاده میشوند، با توجه به کاربردهایشان در صنایع سبک یا سنگین، دارای ویسکوزیته مشخصی هستند. روغنهای روانکار یا روغنهای سبک، با ویسکوزیته ۵ تا ۱۰ سانتیاستوک، در صنایع سبک مورد استفاده قرار میگیرند. یک سانتیاستوک (۱ cSt) معادل یک میلیمتر مربع بر ثانیه است و به عنوان مثال، آب در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد دارای ویسکوزیته یک سانتیاستوک (۱ cSt) است.
این تنوع در ویسکوزیته و ترکیبات روغنهای صنعتی، امکان استفاده بهینه از آنها در شرایط و نیازهای مختلف صنعتی را فراهم میکند. به این ترتیب، هر صنعت میتواند با انتخاب روغن مناسب، کارایی و طول عمر تجهیزات خود را افزایش دهد.
نگهداری از روغنهای صنعتی
نگهداری مناسب از روغنهای صنعتی امری حیاتی برای حفظ عملکرد بهینه تجهیزات و دستگاههای صنعتی است. این شامل سه مرحله اصلی است:
- تجزیه و تحلیل دورهای روغن: این عملیات به منظور بررسی وضعیت فیزیکی و شیمیایی روغن بهطور منظم صورت میگیرد تا هرگونه نشانهی کاهش کیفیت و عمر مفید روغن زودتر شناسایی شود.
- تعویض روغن در فواصل زمانی مناسب: این عملیات بر اساس شرایط کاری و راهنماییهای تولید کننده صورت میگیرد تا از عمر مفید تجهیزات بیشتر و از هزینههای ناشی از خرابیهای زودرس جلوگیری شود.
- دفع روغنهای کارکرده: این فرآیند بهطور مسئولانه و با رعایت قوانین محیط زیست صورت میگیرد تا اثرات منفی آن بر محیط زیست کاهش یابد و به حفظ محیط زیست کمک شود.
تاثیر روغنهای صنعتی بر محیط زیست
استفاده از روغنهای صنعتی با محیط زیست دوستانه میتواند تأثیرات مثبت زیادی بر محیط زیست داشته باشد. این تأثیرات از طریق دو مرحله اصلی ایجاد میشوند:
- استفاده از روغنهای دوستدار محیط زیست: روغنهای صنعتی با ویژگیهایی همچون ضد کف، پایداری حرارتی و خنثی کردن اکسیداسیون، میتوانند عمر مفید تجهیزات را افزایش داده و نیاز به تعویض مکرر آنها را کاهش دهند. این ویژگیها باعث میشوند که زمان تعویض و دفع روغنها کاهش یابد و در نتیجه کاهش آلودگی هوا و آب رخ دهد.
- دفع صحیح روغنهای کارکرده: روشهای صحیح دفع و بازیافت روغنهای کارکرده، جلوگیری از آلودگی محیط زیست و حفظ تعادل اکولوژیک را تسهیل میکند. این اقدامات میتوانند به جلوگیری از آلودگی آب و خاک و حفظ تنوع زیستی کمک کنند، زیرا روغنهای کارکرده میتوانند در صورت عدم دفع مناسب، به آلودگی آب و خاک و در نتیجه به آسیب رساندن به موجودات زنده و اکوسیستمها منجر شوند.
خرید روغن صنعتی
خرید روغنهای صنعتی باید با دقت و آگاهی انجام شود، زیرا هر نوع روغنی دارای کاربردها و ویژگیهای خاص خود است. کاربردهای روغن صنعتی شامل روانکاری تجهیزات، محافظت قطعات، انتقال نیرو، انتقال حرارت، عملیات حرارتی، برشکاری، و تراشکاری است. لذا در هنگام خرید روغن صنعتی، باید با توجه به نوع و کارایی مورد نیاز خود، روغن مناسب را انتخاب کرد. در واقع، اطلاعات دقیق در مورد هر روغن، انتخاب را بر اساس نیازهای خاص و انتظارات کاربران را تسهیل میکند.
شرکت خلیج بلبرینگ امکان خرید روغنهای صنعتی باکیفیت با حجم بالا و کمتر را با قیمت مناسب برای شما فراهم میکند. برای اطلاعات بیشتر، کافیست با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید.