[vc_row][vc_column][mk_title_box color=”#0a0909″ size=”14″ line_height=”20″ font_weight=”300″ stroke_color=”#0a0000″ margin_top=”15″ margin_bottom=”5″ font_family=”Tahoma, Geneva, sans-serif” font_type=”safefont” align=”right”]

انتخاب بلبرینگ ها | خلیج بلبرینگ

در انتخاب بلبرینگ ها باید توجه داشت که هر نوع بلبرینگ با توجه به طرح خود مشخصه‌ ها و ویژگی هایی دارد که آن را کم و بیش برای یک کاربرد خاص بلبرینگ مناسب می‌ کند. مثلا : بلبرینگ های شیار عمیق می‌ توانند بار های شعاعی و محوری متوسط را تحمل کنند و اصطکاک در این نوع از بلبرینگ ها کم بوده و امکان تولید آنها با دقت زیاد و در طرح‌ ها یی با تولید سر و صدا ی بسیار کم وجود دارد.

در نتیجه این بلبرینگ ها در الکتروموتور های الکتریکی کاربرد زیادی دارند.

و یا مثلا رولبرینگ های کروی و توریدال می‌ توانند بار های بسیار سنگین را تحمل کنند و همچنین خود تنظیم نیز می‌ باشند یعنی خود را با عدم همراستایی بین شفت و نشیمنگاه ( محفظه ) تنظیم می‌کنند. این ویژگی آنها برای کاربرد در صنایع سنگین در جایی که بار سنگین ، تغییر شکل شفت و عدم همراستایی وجود دارد ، مناسب می‌ سازد.

در انتخاب بلبرینگ ها چندین عامل باید در نظر گرفته شود و بلبرینگ ها را نسبت به یکدیگر مقایسه کنیم و در واقع یک قانون کلی وجود ندارد.

در اینجا ما به فاکتور ها یا پارامتر های انتخاب بلبرینگ ها و توضیحات مربوط به آنها می پردازم.

اصول انتخاب بلبرینگ ها

در انتخاب بلبرینگ ها باید به موارد زیر توجه کنیم:

فضای نصب بلبرینگ
بار های وارده بر بلبرینگ
میزان عدم همراستایی ( Misalignment )
دقت کارکرد بلبرینگ
سرعت بلبرینگ
حرکت بی سر و صدای بلبرینگ
سفتی ( Stiffness ) یا صلبیت بلبرینگ
جابجایی محوری در کارکرد بلبرینگ
نصب و بیرون آوردن بلبرینگ
کاسه نمد ها یا آب بندی بلبرینگ ها

[/mk_title_box][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][mk_title_box color=”#f28110″ size=”14″ line_height=”30″ font_weight=”300″ margin_bottom=”20″ font_family=”Tahoma, Geneva, sans-serif” font_type=”safefont” align=”right”]

[/mk_title_box][/vc_column][/vc_row]

برای امتیاز به این نوشته کلیک کنید!

[کل: ۰ میانگین: ۰]

انتخاب بلبرینگ ها